Pompes de pulvérisation jouent un rôle essentiel dans l’emballage des cosmétiques, des produits de soins personnels et d’autres produits liquides. La qualité de leur conception affecte directement l’expérience utilisateur et la compétitivité du produit sur le marché. Dans le processus de conception de la pompe de pulvérisation, la rationalité de la structure d’étanchéité est l’un des éléments essentiels pour réaliser la fonction anti-fuite. La conception d'étanchéité de haute qualité peut non seulement empêcher efficacement les fuites de liquide, mais également garantir la stabilité et la fiabilité de la pompe de pulvérisation pendant l'utilisation.
Sélection de matériaux d'étanchéité
Le matériau d'étanchéité est un élément clé de la structure d'étanchéité et sa sélection a un impact direct sur les performances d'étanchéité de la pompe de pulvérisation. Les matériaux d'étanchéité courants comprennent le caoutchouc, le silicone et divers plastiques. Le choix du bon matériau d'étanchéité est la base pour garantir les performances de la pompe de pulvérisation. Voici plusieurs considérations importantes :
Résistance chimique : les pompes de pulvérisation sont généralement utilisées pour stocker une variété de produits cosmétiques et de liquides, et la composition chimique de ces liquides peut varier. Par conséquent, le matériau d’étanchéité doit avoir une excellente résistance chimique pour éviter des réactions avec le liquide interne, provoquant un vieillissement ou une perte d’élasticité du matériau. Par exemple, le caoutchouc fluoré et le silicone présentent une stabilité chimique exceptionnelle et conviennent aux structures d'étanchéité de pompes de pulvérisation très demandées.
Élasticité et récupération : L'élasticité et la récupération du matériau d'étanchéité sont des indicateurs importants de ses performances après compression. Pendant le fonctionnement de la pompe de pulvérisation, le matériau d'étanchéité doit pouvoir reprendre sa forme originale après avoir été mis sous pression pour assurer la durabilité de l'effet d'étanchéité. Les matériaux hautement élastiques peuvent réduire efficacement le risque de fuite causé par les changements de pression pendant l'utilisation.
Conception de la structure d'étanchéité
La conception de la structure d'étanchéité a un impact direct sur les performances d'étanchéité de la pompe de pulvérisation. Les aspects suivants doivent être pris en compte lors de la conception :
Joint torique et joint : Le joint torique est l’un des éléments d’étanchéité couramment utilisés dans la pompe de pulvérisation. Placer le joint torique entre le corps de la pompe et le goulot de la bouteille peut empêcher efficacement le liquide de s'échapper du joint. Pendant le processus de conception, il est nécessaire de s'assurer que la taille et le matériau du joint torique correspondent à la pression de fonctionnement de la pompe de pulvérisation pour éviter une défaillance d'étanchéité causée par une pression excessive.
Connexion filetée : le goulot de la bouteille et le corps de la pompe de pulvérisation sont généralement reliés par des filetages. La conception du filetage doit garantir un ajustement serré entre les deux pour éviter les espaces causés par un assemblage incorrect. La profondeur, l'angle et la douceur de la surface du filetage doivent être conçus avec précision pour obtenir le meilleur effet d'étanchéité.
Soupape de surpression : dans la conception de la pompe de pulvérisation, la soupape de surpression intégrée peut empêcher efficacement les fuites causées par une pression d'air excessive. La vanne libère automatiquement du gaz lorsque la pression interne dépasse le seuil défini, maintenant ainsi une pression interne stable et réduisant le risque de fuite.