Dans l'industrie cosmétique, pompes sans air ont été largement utilisés car ils empêchent efficacement l'air et les impuretés de pénétrer dans le récipient, préservant ainsi la fraîcheur et la qualité des cosmétiques. Cependant, la température, en tant que facteur clé affectant les performances des cosmétiques et de leur emballage, a également un impact important sur les performances des pompes airless.

L’effet direct de la température sur la stabilité des cosmétiques ne peut être ignoré. Les ingrédients des cosmétiques peuvent subir des modifications physiques ou chimiques à différentes températures, telles qu'une séparation huile-eau, un changement de couleur et un changement de viscosité. Ces changements affectent non seulement l’apparence et la texture du produit, mais peuvent également réduire son efficacité. Pour les pompes airless, les changements de viscosité des cosmétiques peuvent affecter l’efficacité du pompage et l’uniformité de la pompe. Lorsque les cosmétiques deviennent plus fluides à des températures plus élevées, les pompes airless peuvent devoir appliquer plus de force pour extraire la même quantité de produit, ce qui entraînera une usure accélérée et une dégradation des performances de la pompe.

De plus, l’impact de la température sur les pièces mécaniques internes des pompes airless est également important. Les pompes airless sont composées d'une série de pièces mécaniques de précision, notamment des corps de pompe, des pistons, des ressorts et des vannes. Ces pièces sont conçues et fabriquées en tenant compte d’une plage de température spécifique. Une fois que la température de l'environnement de travail dépasse cette plage, cela peut provoquer une déformation, une usure ou une défaillance des pièces. Par exemple, des températures élevées peuvent ramollir les pièces en plastique, réduisant ainsi leur résistance et leur étanchéité ; tandis qu'à basse température, le retrait des pièces métalliques peut augmenter la friction et l'usure, affectant les performances globales de la pompe.

La température affecte également de manière significative les performances des lubrifiants (tels que l’huile ou la graisse) à l’intérieur des pompes airless. La fonction principale des lubrifiants est de réduire la friction et l'usure entre les pièces mécaniques et d'améliorer l'efficacité de fonctionnement et la durée de vie de la pompe. À mesure que la température augmente, la viscosité du lubrifiant diminue généralement, ce qui entraînera directement une diminution de ses performances de lubrification, ce qui peut générer davantage de bruit et de vibrations pendant le fonctionnement de la pompe, voire provoquer des pannes. Dans les environnements à basse température, les lubrifiants peuvent devenir visqueux, augmenter la résistance au démarrage de la pompe, réduire sa vitesse de réponse et affecter l'expérience utilisateur.